片碱在工业生产的不同行业中,对浓度的需求也各不相同,因此在生产过程中为了提高产品的纯度,一般会采用蒸发工工艺将结晶水去除,下面让我们一起来了解一下具体的施工工艺。
72%片碱生产的蒸发工序中,采用外热式自然循环蒸发器,能耗低、结构紧凑、传热效率高、生产能力大、操作和维修便利等优点,应用范围广。
蒸发器的作用是加热溶液使水沸腾汽化,并移去,由加热室和分离室两部分组成。加热室由传热管组成,中/央设置一循环管,加热用的饱和水蒸汽在加热室管间冷凝放热用于对管内水溶液进行加热;分离室在加热室上部,为一圆筒结构,使受热上升的溶液在此汽化并将汽液分离。冷凝器与蒸发器的分离室相通,其作用是将产生的水蒸汽冷凝而除去。
产品蒸发操作时,溶液由分离室底部加入,沿中/央循环管流向加热室,在加热室垂直管束内通过时与饱和蒸汽间接换热,被加热至沸腾状态,气液混合物沿加热管上升,达到分离室时蒸汽与溶液分离。为与加热蒸汽相区别,产生的蒸汽成为二次蒸汽,二次蒸汽进入冷凝器被除去。溶液仍在中/央循环管与加热管中进行循环,当达到浓度要求后称为完成液,从蒸发器底部排出。
片碱在进行蒸发操作时,通过蒸发器中水的汽化来实现蒸发与分离工作,由于在高温条件下进行工作,因此要安排专业人员进行操作,并且做好防护工作,以免造成危险。